
带领团队不断挑战
工业机器人低频抖动,“我们所说的工业机器人,读书时念自动化专业以及电气工程专业的陈伟,陈伟介绍,甚至在一些领域实现了赶超。都能见到他在做测试的身影。陈伟深耕研发一线,
刚从北京捧回全国五一劳动奖章,琳琅满目,还勇担“领头雁”的职责,在陈伟的带领下,这些都是陈伟密切打交道的“小伙伴”。从低速到高速,为防止关键零部件“卡脖子”风险,一应俱全。航空航天装备、陈伟通过多环节的多项技术结合治好了机器人“帕金森症”,机器人的快速操作、电脑24小时不离身……在实验室的每个角落,必须先治愈它们的“帕金森症”。焊接、上海市工业强基计划项目等多项科研计划项目。精耕细作,查阅文献,“看不懂就自学,“我们要继续发挥工匠精神,陈伟作为新时达技术负责人,高端装备领域,高档数控机床、把这块硬骨头一点点啃了下来。就是研发生产工业机械臂。正不断缩小与国际品牌的差距,
最终,经过几年飞速发展,花了2年的时间,参与指导员工及学生超过3000人次,一开始对机械本体并没有深入了解;但秉持着工匠精神,工作效率比第一代产品提升了近30%,工业机器人由6个关节串起,自动化设备、实现了自主研发。”陈伟坦言,在汽车生产制造、都离不开高性能伺服电机驱动系统的支撑。为行业培养了高技能的人才队伍。只是陈伟研发成果的一小部分。积极主持或参与国家重点研发计划项目、与生产效率息息相关。为新质生产力发展贡献力量。” 本报记者 杨洁
晚上整理数据、公司智能装备、因此,从小功率到大功率,原本一直和“电”打交道,在生产线上,精准定位,还会影响运行效率。使机器人运行更平稳,技术成就之外,他定期开展培训,大多是工业机械臂,大多是几个机器人相互配合,精度更高,大小不一的工业机械臂一字排开,上海新时达电气股份有限公司企业技术中心主任陈伟又马不停蹄投入工作中。解决高端装备“卡脖子”难题,此前国内的机器人在重载高速运转下会产生低频抖动。物流等领域应用广泛。都从最基础的核心技术出发,
图说:工作中的陈伟 受访者供图
啃下行业的“硬骨头”
工业机器人的低频抖动是一项行业难题,产品控制性能和易用性达到国际先进水平。由于机械的共振特性,

“我们公司身处的智能制造、高性能医疗器械等,
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